Gürocak Halý Yýkama
Teknik Bilgiler
Araçtan indirme esnasinda el dokuma, yün, ipek vb gibi yöresel özelliklere sahip, farklý iplik ve boya kullanýlarak yapýlmýþ nitelikteki halýlar ile overlok yapýlacak halýlar ayýklanarak baska baþka bölgelere istiflenir. Bunun nedeni bu tür halýlarýn yýkama tekniginin diðer halýlardan farklý oluþudur.
Birbirinden ayrýþtýrma iþlemi gerçekleþtikten sonra makina halýsý yýkama prosesleri uygulama farklýlýklarý ile aþaðida ki þekilde gerçekleþtirilir. Toz alma iþlemi Halý yýkama öncesi yapýlan bu iþlem genel olarak iki þekilde uygulanýr. Vakumlama Yöntemi Güçlü vakum makinasý ve hav alma aparatlarý ile yapýlan toz alma iþlemleri son yýllarda geçerlilik kazanan halý yýkama öncesi yöntemlerden biridir. Blower kullanýmýnýn tanýnmasý ve yaygýnlasmasý ile baþlayan halý yýkama öncesi bu toz alma yöntemi de yerini pratik hav alma teknolojisine býrakacaga benzemektedýr.
Halý yýkama esnasýnda yogun gelberi uygulamasi ile toz alma prosesini atlama Son yýllarda artan halý yýkama arzýna paralel fiyat rekabetleri nedeni ile birçok halý yýkama iþletmesi zaman ve ekipman maliyetini düþürmek adýna toz alma prosesini atlayýp halý yýkama esnasýnda bol gelberi yaparak su ile birlesip çamur haline gelen tozu bol gelberi ile öteleyerek halý üzerinden uzaklaþtýrýlmasý sureti ile bu uygulamayý gerçekleþtirmektedir. Halý yýkamacýlýkta gerçek anlamda gelberi çekmek zor bir iþlem oldugu için toz alma prosesini atlayarak, tozu alýnmýþ bir halýnýn yýkama kalitesine ulaþacak derecede, gerçekte gelberi yapan firma sayýsý parmakla gösterilecek kadar azdýr. Sonuç olarak bu halý yýkama makalesinin C maddesinde anlattýgýmýz toz alma iþlemi geçerli ve gerçekçi bir halý yýkama prosesi olup tek ikamesi eger firmanýn çok güçlü kuvvetli ve deneyimli elemanlarý var ise bu elamanlarýn gerçek anlamda yogun gelberi yapabilmelerine baglýdýr. Aksi halde yüzde yüz kalitede halý yýkamak mümkün olmayabilir. Dogru temizlik maddesi seçimi Halý yýkamacýlýkta çok önemli proseslerden bir tanesi de dogru halý þampuaný seçimidir. Üstün kaliteye ulaþmak için olmazsa olmaz unsurlardan biri dogru halý yýkama þampuanlarýný kullanmaktýr.
Sert zemýn cila makinasi ile fýrçalama Yýkama alanýna halýlar serildikten sonra (tozu alýnmýþ halde) tüm halýlar ýslatýlýr ve üzerlerine Era 111 halý þampuaný tatbik edilir. (Sert zemin cila makinasi bundan böyle manuel fýrça makinasi ve fýrça makinasi olarak adlandýrýlacaktýr) Fýrça makinasinin sert örülmüþ fýrçasýnýn halý üzerinde oval dönüþü ile halý yýkama proseslerinden fýrçalama iþlemi baþlamýþ olur. Bu makine halý üzerinde optimum oranda dolastýrýlarak oldukça baþarýlý bir fýrçalama saglar. Manuel fýrçalama iþleminde halý yýkanýrken lekelere lokal olarak müdahale edebilme þansý çok fazladýr. Otomatik makinalarda bu özellik pek fazla geliþmemiþtir.
Ülkemizde halý yýkama sektöründe en fazla tercih edilen, en çok tutulan ve genel kabule sahip bu halý yýkama prosesi bizce de hakikaten oldukça verimli bir halý yýkama yöntemidir. Son yýllarda sayýlarý hýzla artan halý yýkama makinalari bu yönteme alternatif olmaya çalýþmaktadýr. Bizler bu konuda henüz yeterli geliþme saglanamadýgý AR-GE sürecinin halý yýkama makinalari alanýnda devam ettigi kanaatindeyiz. Otomatik halý yýkama makinalari ile fýrçalama Önemli daha dogrusu alternatif bir halý yýkama prosesi olarak degerlendirmemiz gereken endüstriyel halý yýkama makinalari ile fýrçalama iþlemi yine içerisinde birden fazla fýrça olan, sert zemin cila makinasi yani fýrça makinasini el ile birkaç defa dolaþtýrmanýn fazla bir iþçilik gerektirdigine inanan mucitlerce tasarlanmýs makinalar ile yapýlýr.
Halý yýkamacýlýkta aslýnda en kolay iþlem olan manuel fýrça kullanmanýn neden bu kadar makinelestirildigini bugüne kadar biz anlayamadýk anlayana da helal olsun diyoruz. Öte yandan bizim için asil zor olan gelberi iþlemi ise hala gerçek anlamda makinalaþtirilmamiþ; makina imalatcilari kolayi seçmislerdir. Halý yýkama makinalari hususunda yalnýzca þu gerçekler bir nebze kabul görebilir. Bu da halýlarýn tek tek yýkanabilmesidir. makinalar konusunda gerçek halý yýkama yorumlarýný belki birkaç yýl sonra yapmamýz mümkün olacaktýr. Ama þimdi degil. Biz bu yöntemi de þu an için sadece fýrçalama yöntemleri prosesi olarak alýp makalemize devam ediyoruz. Gelberi – Durulama iyice fýrçalanan halýlarda(Era 111 yardýmý ile) iyice kabaran kir ve pisliklerin gelberi ile sürekli ileri yöne atýlmasý sureti ile yapýlan iþleme gelberi çekme denir. Bu da halý yýkama prosesleri arasýnda tanýmlanan en önemli iþlemdir. Bu iþlemi yapan personelin fiziki olarak kuvvetli insanlar olmasý þarttýr. Son yýllarda tam olarak yeterli olmasa da otomatik halý yýkama makinalarina bu aparatlar takýlmaya çalýþýlmaktadýr.
Temiz su ile gelberi çekmeye devam edilerek durulama iþlemi de yapýlýr ve bu çok önemli proses de gerçekleþtirilmiþ olur. Sýkma Halý yýkama sýkmadan olmaz. Yine kemik bir proses olan sýkma iþlemi halý sýkma makinalari aracýlýgý ile gerçekleþtýrýlýr. Yukarýda anlatýlan halý yýkama evrelerinden geçerek sýkma aþamasýna gelen halý 1500 – 2000 devir hýzýnda dönen halý sýkma makinasinin kromdan yapýlmýþ paslanmaz özellikteki iç tamburuna yerleþtirilerek makinaya start verilir ve sýkma iþlemi gerçekleþtirilir. Halý yýkama evresinin son asamalarýndan birisi olan bu iþlem için piyasada iki tip halý sýkma makinasi vardir. Kazan tipi halý sýkma makinasi Boru tipi halý sýkma makinasi Yýkanmýþ halýlar kazan dibine katlanarak konur. Boru tipinde rulo þeklinde konur. Son yýllarda boru tipi halý sýkma makinalari halý yýkamada daha fazla tercih edilmektedir. Asma Halý sýkma makinasinden çýkan halýlar açýlarak 22 ila 25 cm civari aralýklý asma demirlerine yerleþtirilir. Halý yýkama atölyesinin üstü kapalý yanlarý hava sirkülâsyonuna uygun þekilde açýk olan kýsmýnda bulunmasý gereken bu asma demirlerine halýlar içleri yani basýlan yerleri yüz yüze gelecek þekilde yerleþtirme yapýlýr. Bu þekilde yýkama sonrasý halý asmanýn nedeni özenle yýkanmýþ halýnýn çevredeki toz etkenlerine maruz kalmamasýdýr. Ayrýca bu demirler en azýndan galvaniz olursa halýlara pas vb þeyler bulaþmamýþ olur.
Birbirinden ayrýþtýrma iþlemi gerçekleþtikten sonra makina halýsý yýkama prosesleri uygulama farklýlýklarý ile aþaðida ki þekilde gerçekleþtirilir. Toz alma iþlemi Halý yýkama öncesi yapýlan bu iþlem genel olarak iki þekilde uygulanýr. Vakumlama Yöntemi Güçlü vakum makinasý ve hav alma aparatlarý ile yapýlan toz alma iþlemleri son yýllarda geçerlilik kazanan halý yýkama öncesi yöntemlerden biridir. Blower kullanýmýnýn tanýnmasý ve yaygýnlasmasý ile baþlayan halý yýkama öncesi bu toz alma yöntemi de yerini pratik hav alma teknolojisine býrakacaga benzemektedýr.
Halý yýkama esnasýnda yogun gelberi uygulamasi ile toz alma prosesini atlama Son yýllarda artan halý yýkama arzýna paralel fiyat rekabetleri nedeni ile birçok halý yýkama iþletmesi zaman ve ekipman maliyetini düþürmek adýna toz alma prosesini atlayýp halý yýkama esnasýnda bol gelberi yaparak su ile birlesip çamur haline gelen tozu bol gelberi ile öteleyerek halý üzerinden uzaklaþtýrýlmasý sureti ile bu uygulamayý gerçekleþtirmektedir. Halý yýkamacýlýkta gerçek anlamda gelberi çekmek zor bir iþlem oldugu için toz alma prosesini atlayarak, tozu alýnmýþ bir halýnýn yýkama kalitesine ulaþacak derecede, gerçekte gelberi yapan firma sayýsý parmakla gösterilecek kadar azdýr. Sonuç olarak bu halý yýkama makalesinin C maddesinde anlattýgýmýz toz alma iþlemi geçerli ve gerçekçi bir halý yýkama prosesi olup tek ikamesi eger firmanýn çok güçlü kuvvetli ve deneyimli elemanlarý var ise bu elamanlarýn gerçek anlamda yogun gelberi yapabilmelerine baglýdýr. Aksi halde yüzde yüz kalitede halý yýkamak mümkün olmayabilir. Dogru temizlik maddesi seçimi Halý yýkamacýlýkta çok önemli proseslerden bir tanesi de dogru halý þampuaný seçimidir. Üstün kaliteye ulaþmak için olmazsa olmaz unsurlardan biri dogru halý yýkama þampuanlarýný kullanmaktýr.
Sert zemýn cila makinasi ile fýrçalama Yýkama alanýna halýlar serildikten sonra (tozu alýnmýþ halde) tüm halýlar ýslatýlýr ve üzerlerine Era 111 halý þampuaný tatbik edilir. (Sert zemin cila makinasi bundan böyle manuel fýrça makinasi ve fýrça makinasi olarak adlandýrýlacaktýr) Fýrça makinasinin sert örülmüþ fýrçasýnýn halý üzerinde oval dönüþü ile halý yýkama proseslerinden fýrçalama iþlemi baþlamýþ olur. Bu makine halý üzerinde optimum oranda dolastýrýlarak oldukça baþarýlý bir fýrçalama saglar. Manuel fýrçalama iþleminde halý yýkanýrken lekelere lokal olarak müdahale edebilme þansý çok fazladýr. Otomatik makinalarda bu özellik pek fazla geliþmemiþtir.
Ülkemizde halý yýkama sektöründe en fazla tercih edilen, en çok tutulan ve genel kabule sahip bu halý yýkama prosesi bizce de hakikaten oldukça verimli bir halý yýkama yöntemidir. Son yýllarda sayýlarý hýzla artan halý yýkama makinalari bu yönteme alternatif olmaya çalýþmaktadýr. Bizler bu konuda henüz yeterli geliþme saglanamadýgý AR-GE sürecinin halý yýkama makinalari alanýnda devam ettigi kanaatindeyiz. Otomatik halý yýkama makinalari ile fýrçalama Önemli daha dogrusu alternatif bir halý yýkama prosesi olarak degerlendirmemiz gereken endüstriyel halý yýkama makinalari ile fýrçalama iþlemi yine içerisinde birden fazla fýrça olan, sert zemin cila makinasi yani fýrça makinasini el ile birkaç defa dolaþtýrmanýn fazla bir iþçilik gerektirdigine inanan mucitlerce tasarlanmýs makinalar ile yapýlýr.
Halý yýkamacýlýkta aslýnda en kolay iþlem olan manuel fýrça kullanmanýn neden bu kadar makinelestirildigini bugüne kadar biz anlayamadýk anlayana da helal olsun diyoruz. Öte yandan bizim için asil zor olan gelberi iþlemi ise hala gerçek anlamda makinalaþtirilmamiþ; makina imalatcilari kolayi seçmislerdir. Halý yýkama makinalari hususunda yalnýzca þu gerçekler bir nebze kabul görebilir. Bu da halýlarýn tek tek yýkanabilmesidir. makinalar konusunda gerçek halý yýkama yorumlarýný belki birkaç yýl sonra yapmamýz mümkün olacaktýr. Ama þimdi degil. Biz bu yöntemi de þu an için sadece fýrçalama yöntemleri prosesi olarak alýp makalemize devam ediyoruz. Gelberi – Durulama iyice fýrçalanan halýlarda(Era 111 yardýmý ile) iyice kabaran kir ve pisliklerin gelberi ile sürekli ileri yöne atýlmasý sureti ile yapýlan iþleme gelberi çekme denir. Bu da halý yýkama prosesleri arasýnda tanýmlanan en önemli iþlemdir. Bu iþlemi yapan personelin fiziki olarak kuvvetli insanlar olmasý þarttýr. Son yýllarda tam olarak yeterli olmasa da otomatik halý yýkama makinalarina bu aparatlar takýlmaya çalýþýlmaktadýr.
Temiz su ile gelberi çekmeye devam edilerek durulama iþlemi de yapýlýr ve bu çok önemli proses de gerçekleþtirilmiþ olur. Sýkma Halý yýkama sýkmadan olmaz. Yine kemik bir proses olan sýkma iþlemi halý sýkma makinalari aracýlýgý ile gerçekleþtýrýlýr. Yukarýda anlatýlan halý yýkama evrelerinden geçerek sýkma aþamasýna gelen halý 1500 – 2000 devir hýzýnda dönen halý sýkma makinasinin kromdan yapýlmýþ paslanmaz özellikteki iç tamburuna yerleþtirilerek makinaya start verilir ve sýkma iþlemi gerçekleþtirilir. Halý yýkama evresinin son asamalarýndan birisi olan bu iþlem için piyasada iki tip halý sýkma makinasi vardir. Kazan tipi halý sýkma makinasi Boru tipi halý sýkma makinasi Yýkanmýþ halýlar kazan dibine katlanarak konur. Boru tipinde rulo þeklinde konur. Son yýllarda boru tipi halý sýkma makinalari halý yýkamada daha fazla tercih edilmektedir. Asma Halý sýkma makinasinden çýkan halýlar açýlarak 22 ila 25 cm civari aralýklý asma demirlerine yerleþtirilir. Halý yýkama atölyesinin üstü kapalý yanlarý hava sirkülâsyonuna uygun þekilde açýk olan kýsmýnda bulunmasý gereken bu asma demirlerine halýlar içleri yani basýlan yerleri yüz yüze gelecek þekilde yerleþtirme yapýlýr. Bu þekilde yýkama sonrasý halý asmanýn nedeni özenle yýkanmýþ halýnýn çevredeki toz etkenlerine maruz kalmamasýdýr. Ayrýca bu demirler en azýndan galvaniz olursa halýlara pas vb þeyler bulaþmamýþ olur.